在大多數(shù)人的傳統(tǒng)觀念中,床墊制造仍然是勞動(dòng)密集型的手工作坊模式,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,環(huán)境差,還可能使用有毒有害原料。然而,和也的生產(chǎn)車間完全顛覆了這種刻板印象。在這條幾乎全自動(dòng)化的生產(chǎn)線上,機(jī)械臂如同舞蹈般精準(zhǔn)地搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn)床墊,實(shí)現(xiàn)了從底棉到成品的無(wú)縫轉(zhuǎn)換。整個(gè)過(guò)程高效且環(huán)保,工人零散分布于監(jiān)控和維護(hù)環(huán)節(jié),數(shù)字屏隨處可見,展示了現(xiàn)代科技與制造業(yè)的完美結(jié)合。

　　通過(guò)這條智能流水線,一塊底棉經(jīng)過(guò)數(shù)十米的旅程,被賦予石墨烯泡綿層、磁顆層以及EPP架橋等多層結(jié)構(gòu),最終形成一張全新的和也床墊。每144秒就有一張床墊完成下線,隨后經(jīng)過(guò)裁剪、晾曬、縫制和包裝等一系列工序,數(shù)天后即可送抵用戶手中。其中,和運(yùn)床墊和和眾床墊樂(lè)享款就是這條智能流水線的杰作。

　　在生產(chǎn)過(guò)程中,“磁顆置入”環(huán)節(jié)至關(guān)重要。這一工段由4臺(tái)定制研發(fā)的供磁機(jī)與4臺(tái)視覺機(jī)器人組成,利用高精度視覺檢測(cè)和圖像識(shí)別技術(shù),確保每一張和也床墊上的磁顆完整無(wú)缺,數(shù)量正確。一旦發(fā)現(xiàn)任何缺陷,系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并暫停生產(chǎn),直到問(wèn)題解決為止�；�于AI的視覺檢測(cè)系統(tǒng)自2021年起便應(yīng)用于和也的自動(dòng)化生產(chǎn)流程中,使得人工成本大幅降低,產(chǎn)能利用率提升至95%,質(zhì)量一次合格率從95%提高到了99.5%。

　　除了高效的生產(chǎn)能力,綠色環(huán)保也是這條生產(chǎn)線的一大亮點(diǎn)。即使站在上膠機(jī)器旁,也聞不到任何刺鼻氣味,這正是和也對(duì)“安全、綠色、環(huán)保”的承諾的具體體現(xiàn)。整條核心生產(chǎn)線以透明、開放的姿態(tài)面向消費(fèi)者,讓消費(fèi)者可以放心享受和也帶來(lái)的科技成果。此外,和也通過(guò)透明工廠的概念,進(jìn)一步增強(qiáng)了消費(fèi)者的信任感。

　　第二條床墊機(jī)器人生產(chǎn)線的改造完成,標(biāo)志著和也在智能制造領(lǐng)域取得了重要突破。作為磁健康寢具行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者,和也將繼續(xù)致力于推動(dòng)行業(yè)向更加智能化、高效化和可持續(xù)的方向發(fā)展,在“讓天下人睡出健康來(lái)”的使命驅(qū)動(dòng)下,不斷創(chuàng)新,為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

　�。ū疚膩�(lái)源：信陽(yáng)新聞網(wǎng)。本網(wǎng)轉(zhuǎn)發(fā)此文章，旨在為讀者提供更多信息資訊，所涉內(nèi)容不構(gòu)成投資、消費(fèi)建議。對(duì)文章事實(shí)有疑問(wèn)，請(qǐng)與有關(guān)方核實(shí)或與本網(wǎng)聯(lián)系。文章觀點(diǎn)非本網(wǎng)觀點(diǎn)，僅供讀者參考。）

　　和也第二條床墊機(jī)器人生產(chǎn)線成功完成改造,并已進(jìn)入試生產(chǎn)階段。這條先進(jìn)的生產(chǎn)線秒復(fù)合一張和也床墊,大大提升了生產(chǎn)效率,同時(shí)保持了產(chǎn)品的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。該生產(chǎn)線由八塔機(jī)器人公司為和也獨(dú)家定制研發(fā),集成了涂膠、上磁顆、檢測(cè)及復(fù)合等多功能于一體,成為全球獨(dú)一無(wú)二的新一代強(qiáng)磁性床墊智能機(jī)器人產(chǎn)線。

　　在大多數(shù)人的傳統(tǒng)觀念中,床墊制造仍然是勞動(dòng)密集型的手工作坊模式,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,環(huán)境差,還可能使用有毒有害原料。然而,和也的生產(chǎn)車間完全顛覆了這種刻板印象。在這條幾乎全自動(dòng)化的生產(chǎn)線上,機(jī)械臂如同舞蹈般精準(zhǔn)地搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn)床墊,實(shí)現(xiàn)了從底棉到成品的無(wú)縫轉(zhuǎn)換。整個(gè)過(guò)程高效且環(huán)保,工人零散分布于監(jiān)控和維護(hù)環(huán)節(jié),數(shù)字屏隨處可見,展示了現(xiàn)代科技與制造業(yè)的完美結(jié)合。

　　通過(guò)這條智能流水線,一塊底棉經(jīng)過(guò)數(shù)十米的旅程,被賦予石墨烯泡綿層、磁顆層以及EPP架橋等多層結(jié)構(gòu),最終形成一張全新的和也床墊。每144秒就有一張床墊完成下線,隨后經(jīng)過(guò)裁剪、晾曬、縫制和包裝等一系列工序,數(shù)天后即可送抵用戶手中。其中,和運(yùn)床墊和和眾床墊樂(lè)享款就是這條智能流水線的杰作。

　　在生產(chǎn)過(guò)程中,“磁顆置入”環(huán)節(jié)至關(guān)重要。這一工段由4臺(tái)定制研發(fā)的供磁機(jī)與4臺(tái)視覺機(jī)器人組成,利用高精度視覺檢測(cè)和圖像識(shí)別技術(shù),確保每一張和也床墊上的磁顆完整無(wú)缺,數(shù)量正確。一旦發(fā)現(xiàn)任何缺陷,系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并暫停生產(chǎn),直到問(wèn)題解決為止�；�于AI的視覺檢測(cè)系統(tǒng)自2021年起便應(yīng)用于和也的自動(dòng)化生產(chǎn)流程中,使得人工成本大幅降低,產(chǎn)能利用率提升至95%,質(zhì)量一次合格率從95%提高到了99.5%。

　　除了高效的生產(chǎn)能力,綠色環(huán)保也是這條生產(chǎn)線的一大亮點(diǎn)。即使站在上膠機(jī)器旁,也聞不到任何刺鼻氣味,這正是和也對(duì)“安全、綠色、環(huán)�！钡某兄Z的具體體現(xiàn)。整條核心生產(chǎn)線以透明、開放的姿態(tài)面向消費(fèi)者,讓消費(fèi)者可以放心享受和也帶來(lái)的科技成果。此外,和也通過(guò)透明工廠的概念,進(jìn)一步增強(qiáng)了消費(fèi)者的信任感。

　　第二條床墊機(jī)器人生產(chǎn)線的改造完成,標(biāo)志著和也在智能制造領(lǐng)域取得了重要突破。作為磁健康寢具行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者,和也將繼續(xù)致力于推動(dòng)行業(yè)向更加智能化、高效化和可持續(xù)的方向發(fā)展,在“讓天下人睡出健康來(lái)”的使命驅(qū)動(dòng)下,不斷創(chuàng)新,為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

　�。ū疚膩�(lái)源：信陽(yáng)新聞網(wǎng)。本網(wǎng)轉(zhuǎn)發(fā)此文章，旨在為讀者提供更多信息資訊，所涉內(nèi)容不構(gòu)成投資、消費(fèi)建議。對(duì)文章事實(shí)有疑問(wèn)，請(qǐng)與有關(guān)方核實(shí)或與本網(wǎng)聯(lián)系。文章觀點(diǎn)非本網(wǎng)觀點(diǎn)，僅供讀者參考。）